比較的高度な生産プロセスを備えた半導体ウェーハ鋳造工場の製造プロセスでは、ほぼ50種類のガスが必要です。ガスは通常、バルクガスに分かれています特別なガス.

マイクロエレクトロニクスおよび半導体産業でのガスの適用ガスの使用は、半導体プロセスで常に重要な役割を果たしてきました。特に半導体プロセスは、さまざまな産業で広く使用されています。 ULSI、TFT-LCDから現在のマイクロエレクトロメカニカル（MEMS）産業まで、半導体プロセスは、乾燥エッチング、酸化、イオン移植、薄膜堆積などを含む製品製造プロセスとして使用されます。

たとえば、多くの人はチップが砂でできていることを知っていますが、チップ製造のプロセス全体を見ると、フォトレジスト、研磨液、標的材料、特別なガスなど、より多くの材料が必要です。バックエンドパッケージには、さまざまな材料の基板、インターポーザー、リードフレーム、結合材料なども必要です。電子特別ガスは、シリコンウェーハに続く半導体製造コストで2番目に大きい材料であり、その後にマスクとフォトレジストが続きます。

ガスの純度は、コンポーネントの性能と製品の収量に決定的な影響を及ぼし、ガス供給の安全性は人事の健康と工場運用の安全性に関連しています。ガスの純度がプロセスラインと人員に大きな影響を与えるのはなぜですか？これは誇張ではありませんが、ガス自体の危険な特性によって決定されます。

半導体産業における一般的なガスの分類

通常のガス

通常のガスはバルクガスとも呼ばれます。これは、5N未満の純度要件と大規模な生産量と販売量を含む工業用ガスを指します。さまざまな準備方法に従って、空気分離ガスと合成ガスに分けることができます。水素（H2）、窒素（N2）、酸素（O2）、アルゴン（A2）など。

専門ガス

特殊ガスとは、特定の分野で使用され、純度、品種、および特性に関する特別な要件がある産業ガスを指します。主にSIH4、PH3、B2H6、A8H3、HCl、CF4、NH3、pocl3、sih2cl2、sihcl3、NH3, BCL3、SIF4、CLF3、CO、C2F6、N2O、F2、HF、HBR、SF6… 等々。

空間ガスの種類

特別なガスの種類：腐食性、毒性、可燃性、燃焼供給、不活性など。
一般的に使用される半導体ガスは、次のように分類されます。
（i）腐食性/毒性：HCl、BF3 、WF6BCL3…
（ii）可燃性：H2、CH4、SIH4、ph3、ash3、Sih2cl2
（iii）可燃性：o2、Cl2
（iv）不活性：n2、CF4、C2F6、C4F8、SF6、CO2、Ne、Kr、彼…

半導体チップ製造の過程で、酸化、拡散、堆積、エッチング、注射、フォトリソグラフィおよびその他のプロセスには、約50種類の特別なガス（特別ガスと呼ばれます）が使用され、総プロセスステップは数百を超えています。たとえば、PH3およびASH3は、イオン移植プロセスのリンおよびヒ素源、FベースのガスCF4、CHF3、SF6、およびハロゲンガスCI2、BCI3、HBRとして使用されます。

上記の側面から、多くの半導体ガスが人体に有害であることを理解できます。特に、SIH4などのいくつかのガスは自己発信しています。彼らが漏れている限り、彼らは空気中の酸素と激しく反応し、燃え始めます。 ASH3は非常に有毒です。わずかな漏れが人々の生活に害を及ぼす可能性があるため、特別なガスを使用するための制御システム設計の安全性の要件は特に高いです。

半導体では、「3度」を持つために高純度ガスが必要です

ガス純度

ガス中の不純物の大気の含有量は、通常、99.9999％などのガス純度の割合として表されます。一般的に言えば、電子特殊ガスの純度要件は5N-6Nに達し、不純物大気含有量PPM（100万分の一部）、PPB（10億パーティーあたり）、およびPPT（1兆あたりの一部）の体積比でも表されます。電子半導体フィールドは、特別なガスの純度と品質の安定性について最も高い要件を備えており、電子特殊ガスの純度は一般に6nを超えています。

乾燥

ガス中の微量水の含有量、または湿気は、通常、大気の露点-70℃などの露点で表されます。

清潔さ

µmの粒子サイズの粒子、ガス中の汚染物質粒子の数は、粒子/m3の数で発現します。圧縮空気の場合、それは通常、油分を含む避けられない固体残基のmg/m3で発現します。